抗盐冻混凝土配合比设计及相关工艺技术是修路人和同济大学联合开发研究的技术成果，公司生产销售抗盐冻混凝土专用外加剂，并可提供相关的配合比设计和施工工艺服务；同时，公司拥有一套完善的施工质量控制措施，从每一个施工环节入手，实施质量动态监控，层层把关，保证工程质量。

抗盐冻混凝土配合比设计

1、抗盐冻混凝土专用外加剂

抗盐冻混凝土专用外加剂能隔断混凝土毛细管孔的通道，降低混凝土饱水度和吸水速率，有效限制混凝土内部水结冰产生的膨胀应力；还能明显提高新拌混凝土的塑性和工作度，减少离析和泌水，以及提高硬化混凝土的匀质性、韧性和其他耐久性。

同时，抗盐冻专用外加剂能降低水胶比，增加混凝土抗折强度或弯拉强度，从而提高混凝土抵抗结冰膨胀应力的能力；而且更低水胶比的混凝土整体性能提高，毛细孔隙率、孔径和可冻水量均降低，进一步提高了混凝土抗盐冻的性能。

2、水泥和骨料的选择

根据当地现有的水泥、细骨料和粗骨料等原材料，通过技术手段，选择最适合的施工原材料。

水泥宜尽可能使用普硅水泥，最好为纯硅酸盐水泥；不宜使用大掺量的矿物掺合料（尤其是粉煤灰），特别在湿养护不能得到保证的条件下，禁止使用掺有石灰石量大的水泥。

骨料也是影响混凝土抗盐冻性能的一个重要因素，其中卵石混凝土的抗盐冻性能明显比碎石混凝土差，其中碎卵石混凝土介于两者之间。作为一条原则，高吸水率的骨料不宜用于抗盐冻性混凝土中。另外，骨料的含泥量也应尽可能小，最好用水冲洗一遍，因为混凝土的抗盐冻性能随含泥量增加而降低。

3、施工配合比设计

根据已选择的地材（水泥和骨料等），提出针对性的混凝土配合比设计，然后通过含气量、坍落度、强度和剥蚀量等试验分析优化配合比，再依据施工现场材料情况，确定最终的施工配合比。

数据表明，通过抗盐冻混凝土配合比优化设计后，混凝土抗盐冻剥蚀效果显著提高，28次冻融循环剥落量从1.5kg/m2降至0.05kg/m2，经28次冻融循环后（试验液体采用3%醋酸钾溶液），优化前、后的混凝土表面剥蚀情况见下图。